目前，许多公司仍将 RFID 看作是一项应用于成品，提高供应链追踪的技术。对这些公司而言，他们认为 RFID 会提高成本，担心这些成本是否能通过提高运营效率和库存管理取回。然而，已有一些公司认识到 RFID 不仅仅是射频条码 - 它可以以少许成本嵌入产品中，追踪产品的的整个生命周期活动。

　　一些电子公司已经与 RFID 技术提供商合作，开发可以放置或嵌入打印电路板 （PCB）里 RFID 芯片。这样做与将 RFID 标签贴在产品（如手机、DVD 播放器或因特网路由器）包装盒上相比，具有如下几个优势。

　　首先，盒子贴标意味着只能从产品装盒至收银台追踪产品。如果标签在 PCB 板里，产品追踪可从最开始的制造一直到最后的产品回收。由于许多电子产品加工厂已实现高度自动化，由机器人自动取元件加到 PCB 板，因此追踪在制品可能并不存在巨大利益。但是当成品被送入库存，公司可以监测产品在仓库的存放时间，确保正确的产品被取走，并送到正确的顾客。

　　制造商可以向其零售合作伙伴发送提先货运通知书（ASN），让零售店了解即将送到货物及其序列码。零售商接着将产品送入仓库，根据 ASN 自动检查序列码，识别每件物品，看是否有物品在运输过程中丢失（偷盗是电子产品供应链的大问题）。近日，澳大利亚电信公司 Telstra 开展一个 RFID 测试，如果系统在其 130 家零售分店正式应用的话，将每年在人力成本和产品损耗上将为该公司节省 320 万美元。

　　顾客同样也会受益于此。举个例子，手机制造商可以建立一个用户数据库，这样当手机丢失时，只需读取标签 ID 码，便可查找到用户地址；或制造商可以提供额外服务，当有人捡到手机时可以直接上交给制造商，制造商可免费将手机送还用户。

　　当手机丢弃时，手机 PCB 板里标签还能帮助回收。在一些制造商负责回收电子产品的国家，利用 RFID 标签可以识别制造商，还可以帮助垃圾公司快速了解哪些部件可以被收回及手机含的有害物质。

　　在电子产品中嵌入标签的另一个优势是，与总价格在 $10、$20、$50 或更多的电子产品材料清单相比，10 美分或 20 美分的 RFID 芯片价格实在是微不足道。Impinj 总裁 Bill Colleran 称，“制造流程也无需改变， RFID 芯片只是机器人加在 PCB 板上的另一个元件而已”。